Anàlisi dels problemes comuns en el processament de troquelats d'escuma!

Els productes de troquelat d'escuma s'utilitzen àmpliament en diverses indústries avui dia, però el processament de troquelat d'escuma també té problemes amb altres materials. Aquest article se centra principalment en els problemes trobats durant el processament de troquelat i punxonat d'escuma, així com per què és necessari triar una matriu de ganivet per al processament de troquelat de material d'escuma!
En primer lloc, entenem la classificació de l'escuma. Es pot denominar escuma com un terme general per als materials d'escuma, que generalment es divideixen en dos tipus: escuma i esponja; I hi haurà molts materials diferents sota les dues categories corresponents.
Quan es troquelen, tots els materials d'escuma tenen la mateixa característica, és a dir, els materials d'escuma són relativament suaus en comparació amb altres materials, cosa que pot provocar diferents graus de deformació durant el processament de l'escuma. Per tant, quan s'utilitzen materials d'escuma per al processament, generalment s'utilitza un suport adhesiu.

Els materials d'escuma utilitzats habitualment durant el processament de troquelat inclouen: PORON, EVA, EPDM, EPE, CR, escuma insonoritzada, escuma PU, etc.
Els problemes comuns amb el processament de tall d'escuma inclouen:
1. Deformació del troquelat: a causa de la suavitat de l'escuma, és fàcil aplanar l'escuma abans de tallar-la durant el punxonat. En general, els motlles de ganivet tenen parts interiors i exteriors. Quan la pressió interna és més gran que la pressió externa, provocarà una deformació de la secció transversal de perforació, de vegades resultant en situacions còncaves o inclinades. L'escuma correcta té una secció transversal recta després de punxar. Si la secció transversal no es pot perforar bé, es doblega.
2. Problema de descàrrega de residus: si és necessari abocar residus mentre es perfora i talla l'escuma, generalment es poden triar mètodes de tall amb aigua o dos ganivets; No obstant això, aquests dos mètodes depenen principalment de la matriu de tall seleccionada i de les habilitats de l'operador, i generalment es poden aconseguir.
A la indústria de processament de troquelat, la majoria dels fabricants trien motlles de troquelat que són majoritàriament motlles de ganivet. El tall d'aigua i el tall de dos conjunts de ganivets són relativament menys freqüents. Principalment hi ha els següents problemes.
Problemes amb el tall d'aigua:
1. Alt cost, el doble del cost de la matriu de tall;
2. La capacitat de producció és baixa, només una desena part de la de la matriu de tall.
Hi ha un problema amb el tall de dos conjunts de ganivets:
Un problema comú és l'alta taxa de defectes, que es deu a la incapacitat d'encaixar els dos ganivets durant el procés de tall.